自密封閘閥

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自密封閘閥

作者：admin

添加時間：2011-06-27 16:09:25

來源：武漢上電

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一、特點

1. 手輪采用可鍛鑄鐵鑄造，造型配合手握，適當增加摩擦力，方便開啟。也可選擇沖擊式手輪。

2. 閥桿螺母采用高鎳球鐵，“T”形螺紋與閥桿配合傳遞力矩。

3. 閥蓋上設有推力球軸承及油杯，可定期補充固體潤滑油，減少啟閉力矩，保持輕松啟閉。填料壓蓋和壓套分體設計，保證閥桿的同心度。

4. 合理的填料函設計，采用編結石墨、柔性石墨填料加中間填料套的組合，確保閥門無外泄漏，符合環保要求。

5. 閥門的閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構，楔形密封環與四開環組合，壓力越高密封越可靠。

6. 閥桿頭部整體鍛造，與閥瓣通過“T”型槽連接，保證強度。

7. 閥座采用焊接結構，密封面堆焊硬質合金，保證長時間工作安全可靠。

8. 閘板采用鍛鋼、彈性閘板，在高壓力工況下具有一定的彈性補償。使密封更加可靠。

9. 輕松地扭矩傳遞結構

手輪或沖擊手輪通過閥桿螺母將扭矩傳遞至閥桿上，閥桿采用A182F6(1Cr13)鍛造并調質處理，硬度達到HB220～250。為了減少力在傳遞過程中的損耗，閥桿螺母選用高鎳球鐵A439GR.D2或銅合金(高鎳球鐵具有一定的自潤滑性)，硬度比閥桿小HB50左右。
　　大口徑、高壓力閥門可在閥桿螺母上下加上推力軸承，同時設有油杯結構，可定期加入固體油脂，保持潤滑，使閥門始終具有較輕的扭矩。

二、自緊壓力密封結構

閥門填料選用柔性石墨、編結石墨和中間填料套的組合，既具有良好的密封性能又有一定的強度，確保閥門沒有外漏，符合環保要求。

　　閥門閥體與閥蓋的連接采用壓力自緊密封結構，楔形帶槽的密封環（軟鋼或不銹鋼）與四開環組合；閥體相應部位堆焊硬質和緊，迫使密封環在高壓下變形實現可靠密封，壓力越高密封越可靠。

三、閥桿頭部

壓力自緊密封閘閥，適用于高溫、高壓的工況，由于介質溫度不穩定，可能造成一定的溫差，閘板容易產生卡緊現象，整體鍛造的閥桿頭部抗拉強度高，在閘板卡緊時加大拉力不會使閥桿頭部斷裂，造成閘板陷入閥體無法運作的后果。

整體鍛造彈性閘板、焊接閥座

閘板采用整體鍛造而成，通過機械加工，形成結構獨特的彈性閘板，該閘板強度好，并有一定的彈性，在較為復雜的工況下具有其顯著的優勢。閘板對焊硬質和緊，在閥門出廠前密封面都留有一定的磨損余量，使用一段時間后密封面磨損，閘板自然下滑但仍能與閥座密封面完全接觸，保證閥門的正常使用。
　　閥座采用焊接形式，選用適合的電焊條或焊絲，通過對其進行焊前、焊后熱處理，直接焊接在閥體上，可實現閥座的可更換性。

四、設計與制造標準

●設計與制造：API600　API6D　GB12234
●法蘭尺寸：ANSIB16.5　JB/T79　GB9113
●壓力溫度：ANSIB16.34　JB/T74　GB9131
●結構長度：ANSIB16.10　GB12221
●對焊連接尺寸：---
●檢驗與試驗：API598　JB/T9092　GB13927

五、安裝尺寸及重量

ANSI 900、1500、2500Lb
	ANSI 900Lb					ANSI 1500Lb					ANSI 2500Lb
NPS	2	3	4	6	8	2	3	4	6	8	2	3	4	6
L	368	381	457	610	737	368	470	546	705	832	451	368	457	610
H	520	650	750	800	940	615	705	925	1190	1525	520	735	890	1145
D。	250	350	450	500	600	250	350	450	600	710	350	450	600	750
Wt	59	115	198	303	407	116	209	296	720	1257	75	115	215	580
★	200	450	600	1000	1200	200	450	600	1000	1500	450	750	1500	1800

GB 16.0、25.0MPa
	GB 16.0MPa					GB 25.0MPa
DN	50	80	100	150	200	50	80	100	150	200
L	300	390	450	600	750	350	470	550	750	832
H	510	585	630	820	990	496	575	660	790	830
D	360	400	450	640	720	360	400	560	600	720
Wt	73	141	185	462	711	66	123	236	-	-
★	200	450	600	1000	1200	300	650	1200	1200	1500